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安全生產(chǎn)

地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量預(yù)控-濕作業(yè)成孔灌注樁斷樁

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施工準(zhǔn)備

(1)平整施工場(chǎng)地。


(2)樁位放線。


(3)開挖漿池或漿溝。

 

操作工藝

(1)沖擊成孔灌注樁。用沖擊或鉆機(jī)或卷揚(yáng)機(jī)懸吊沖擊鉆頭上下往復(fù)沖擊,將硬質(zhì)土或巖層破碎成孔,部分碎渣和泥漿擠入孔壁中,大部分成為泥渣,用掏渣筒掏出成孔,然后再灌注砼成樁。成孔時(shí)應(yīng)先在孔口設(shè)圓形6~8mm鋼板護(hù)筒或砌磚護(hù)圈,用以保護(hù)孔口、定位導(dǎo)位,維護(hù)泥漿面,防止坍方。護(hù)圈內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大200mm,深一般為1.2~1.5m,如上部松土較厚,宜穿過松土層,以防止塌孔和保護(hù)孔口。然后沖孔機(jī)就位,沖擊鉆應(yīng)對(duì)準(zhǔn)護(hù)圈中心,偏差小于±20mm。開始以0.4~0.6m低錘密擊,并及時(shí)加塊石與粘土泥漿護(hù)壁,使孔壁擠壓密實(shí),直至孔深達(dá)到護(hù)圈下3~4m后才加快速度,加大沖程,將錘高提高至1.5~2.0m以上,進(jìn)行連續(xù)沖擊,在造孔時(shí)要及時(shí)將孔內(nèi)殘?jiān)懦隹淄?以免孔內(nèi)殘?jiān)?太多。沖孔時(shí)應(yīng)隨時(shí)測(cè)定和控制泥漿密度。如遇較好的粘土層,也可采用自成泥漿護(hù)壁,即在孔內(nèi)注滿清水,通過上下沖擊形成泥漿護(hù)壁。每沖擊1~2m應(yīng)排渣一次,并定時(shí)補(bǔ)漿,直至設(shè)計(jì)深度。在鉆進(jìn)中每1~2m要檢查一次成孔的垂直度情況。如發(fā)現(xiàn)偏斜應(yīng)停止鉆進(jìn)而采取措施進(jìn)行糾偏。成孔后應(yīng)立即放入鋼筋籠,并固定在孔口鋼護(hù)圈上,檢查鋼筋籠無誤后立即澆筑砼。放入鋼筋籠之前,還應(yīng)檢查孔深,并清孔,將孔底淤泥、沉渣清除干凈。


(2)沖抓錐成孔灌注樁。用卷揚(yáng)機(jī)懸吊沖抓錐,下落時(shí)葉瓣抓片張開,鉆頭下落沖入土中,然后提升鉆頭,抓片閉合抓土,提升到地面將土卸去,依次循環(huán)作業(yè)直至形成要求的樁孔。其他的施工工藝與沖擊鉆成孔灌注樁基本相同。


(3)回轉(zhuǎn)鉆成孔灌注樁。用一般地質(zhì)鉆機(jī),在泥漿護(hù)壁條件下,慢速鉆進(jìn)排渣成孔。鉆進(jìn)時(shí)如土質(zhì)良好,可采取清水鉆進(jìn),自然造漿護(hù)壁。并根據(jù)土層情況加壓,一般土層其壓力不超過10KN,基巖為15~25KN。鉆機(jī)轉(zhuǎn)速根據(jù)鉆頭材料確定,合金鉆頭為180轉(zhuǎn)/分,鋼粘鉆頭為100轉(zhuǎn)/分。樁孔鉆完,應(yīng)用空氣壓縮機(jī)洗井,直至井內(nèi)沉渣厚度小于10mm。然后放入鋼筋籠和澆筑砼。


(4)潛水電站成孔灌注樁。采用潛水電鉆機(jī)構(gòu)中的密封的電動(dòng)機(jī)、變速構(gòu),直接帶動(dòng)鉆頭在泥漿中旋轉(zhuǎn)削土,同時(shí)用泥漿高壓泵送高壓泥漿,使從鉆頭底端射出,與切碎的土混合,以正循環(huán)方式不斷由孔底向孔口溢出,將泥渣排出。如此連續(xù)鉆進(jìn),直至形成需要深度的樁孔。鉆孔深度一般為20~30m,鉆成直徑達(dá)到2500mm。

 


預(yù)控措施

(1)砼澆筑應(yīng)按規(guī)定的操作方法進(jìn)行。


(2)砼澆筑分層連續(xù)。


(3)鋼筋籠主筋接頭焊牢。